Technologia wytwarzania

Profile aluminiowe o kształtach standardowych i specjalnych są wytwarzane z wykorzystaniem technologii wyciskania:

• Wyciskanie na prasach o nacisku 1.900 ton, 2.000 ton i 3.500 ton z wlewków o średnicach 7” i 9”,
• Kształt profilu zależny od matrycy, i wymiarów maksymalnych możliwych do uzyskania: dla pras 1.900 t i 2.000 t szerokość: 190mm, wysokość: 140mm dla prasy 3.500 t szerokość: 400mm, wysokość: 260mm
• Profile mogą charakteryzować się powierzchnią surową, przygotowaną do lakierowania lub do anodowania

gatunki stopów używanych do produkcji profili

Serie EN AW: 1xxx, 6xxx

Seria 1xxx: EN AW-1050A w stanach F, O, H111, H112.

Seria 6xxx: EN AW-6060, EN AW-6063, EN AW-6005A, EN AW-6082, EN AW-6061, EN AW-6106 w stanach: T4, T64, T6, T66

Standard produkcyjny

• Profile standardowe: pręty okrągłe, prostokątne i kwadratowe, ceowniki, kątowniki, teowniki, dwuteowniki, rury okrągłe, prostokątne i kwadratowe;
• Profile specjalne: do poliwęglanów, reklamowe, kasetonowe, transportowe, budowlane, a także wg projektu Klienta.

Kontrolowane cechy jakościowe

Skład chemiczny, Własności wytrzymałościowe (Rm, Rp0,2, A, twardość, ściskanie do 250kN)

Tolerancje wymiarów i kształtu, Chropowatość

Standardowo stosuje się tolerancje wymiarów i kształtu zgodne z normami EN 755-3 do -9. Na życzenie Klienta zastosowanie znajduje norma EN 12020-2 (dla stopów EN AW- 6060, 6063) lub obustronnie uzgodnione tolerancje.

Pakowanie

Sposób pakowania:

Dla profili specjalnych (wg ustaleń Klienta): do 1500 kg

Dla profili standardowych: do 1200 kg

Standardowo profile pakowane są do skrzyni drewnianej lub w małe paczki stretch, przekładane papierem lub przekładkami, zabezpieczone na zewnątrz tekturą lub folią stretch.

Istnieje możliwość na życzenie Klienta ustalenie specjalnego sposobu pakowania.

Identyfikacja:

Etykieta wyrobu zawiera: nr Eurometal/Klienta, nr wytopu materiału, stop i stan obróbki cieplnej, nr paczki, zamówienie Klienta, waga, liczba sztuk.

Identyfikacja wyrobu może być wykonana wg indywidualnych ustaleń bądź wg standardu VDA.

Technologia wytwarzania

Możliwości produkcyjnyjne

Cięcie
Zakres długości cięcia 8-5000 mm z tolerancją zależną od gabarytów profili i długości cięcia, zachowujemy powtarzalność cięcia w zakresie tolerancji do +/-0,05mm. Cięcie wykonujemy w zakresie kątów cięcia    od 45° do 135°.
Cięcie z fazowaniem
Wykonujemy cięcie dla profili okrągłych z możliwością jednoczesnego fazowania w dowolnym zakresie kątów.  Operacje te wykonujemy dla długości od 20 do 320 mm i średnicach Φ12- 81mm. Operacje te wykonujemy na specjalistycznych automatach , dzięki czemu osiągamy bardzo duże wydajności przy zachowaniu pełnej powtarzalności wyrobu.
Toczenie
Wyposażeni w wysoko wydajne tokarki numeryczne jesteśmy w stanie obrabiać detale do średnicy Ø200 i długości do 330mm
Frezowanie, wiercenie gwintowanie
Frezarki numeryczne 3 i 4-ro osiowe, a także centra obróbcze jakie posiadamy pozwalają nam na wykonywanie różnego rodzaju operacji frezerskich z dużymi dokładnościami i w szerokim zakresie gabarytów obrabianych przedmiotów.

KONTROLOWANE CECHY JAKOŚCIOWE

Dzięki wprowadzeniu nowoczesnych i innowacyjnych rozwiązań jesteśmy w stanie automatycznie kontrolować długość produkowanych detali           w trakcie trwania procesu produkcji. Ponadto w naszym wewnętrznym laboratorium kontrolujemy: tolerancje wymiarów i kształtu, jakość powierzchni, chropowatość, właściwości wytrzymałościowe, 

Pakowanie

Sposób pakowania:

Pakowanie detali odbywa się w opakowania o wadze max 1500 kg.
Pakowanie możliwe jest w opakowania kartonowe, skrzynie drewniane, metalowe,  eurogitterboxy oraz wg. indywidualnych wytycznych klienta.

Identyfikacja:

Etykieta wyrobu zawiera: nr Eurometal/Klienta, nr wytopu materiału, stop    i stan obróbki cieplnej, nr paczki, zamówienie Klienta, waga, liczba sztuk.

Identyfikacja wyrobu może być wykonana wg indywidualnych ustaleń bądź wg standardu VDA.